壓裝設備介紹與運用
壓裝設備介紹
壓裝設備基本以液壓為動力，小型軸承直接壓進，中、大型軸承經過加熱后壓入。在使用壓入法做過盈裝配工藝過程中，大家通常會調整各種額定工作壓力和大工作壓力，這樣通常可以保證完成壓入裝配，但是部件之間的過盈配合是否*符合設計要求則無從知曉，所以不能杜絕配合間隙不合格的產品流入下一道工序，給產品質量留下隱患，在普通的壓裝機上安裝合適的測力系統(tǒng)就可以非常方便的完成壓入裝配的同時檢測過盈配合的實際狀況，達到控制產品質量的目的。
1）力傳感器（應變式）：用于檢測壓裝力，選型時要注 意工作量程，精度等級，安裝方式等。(日本kyowa 稱重傳感器LC-5TV,LCH-10TF,LC-1TJ,LB-50KB ,LC-10TV,LC-20TV，LCK-A-5KN,LCK-A-10KN，LCK-A-50KN，LCK-A-100KN,LCN-A-500N,LCN-A-1KN,LCN-A-2KN 等;showa 昭和稱重傳感器 BUX-100N，BUX-200N，BUX-500N，DBS-200N，DBS-500N，DBS-1KN,WBJ-02N,WBJ-03N,WBU-10N 等
2）行程傳感器：用于檢測壓裝行程，選型時要注意工作量程，精度等級，安裝方式等
3）放大器：將傳感器信號接入，信號處理并輸出判斷結果給PLC （日本kyowa 共和的放大器 WGA-650，WGA-670，WGA-900A,WGA-200A,WGI-400A DPM-911 DPM-912 DPM-913等）
4）PLC: 用于控制壓機和監(jiān)控系統(tǒng)的各種動作。PLC處于長期可靠的邏輯控制而不是數(shù)據采集及復雜模型下的數(shù)據分析，簡單的壓裝設備并不需要PLC.
5）A/D卡與計算機：通過A/D采集卡的數(shù)據采集將測量數(shù)據采集到計算機中存儲及分析。
三. 壓裝的主要要求
1）壓裝時不得損傷零件
2）壓入時應平穩(wěn)，被壓入件應準確到位。
3）壓裝的軸或套引入端應有適當導錐，但怠錐長度不得大于配合長度的15%，導向斜角一般不應大于10°。
4）將實心軸壓入盲孔，應在適當部位有排氣孔或槽。
5）壓裝零件的配合表面除有特殊要求外，在壓裝時應涂以清潔的潤滑劑。
6）用壓力機壓入時，壓入前應根據零件的材料和配合尺寸，計算所需的壓入力
主要運用的壓裝設備
軸承壓裝機
彈簧壓裝機
端蓋壓裝機
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